Ako zabezpečiť rovnomerné premiešanie chemikálií v nádrži na dávkovanie PE chemikálií?

1. Vyberte si vhodné miešacie zariadenie
Miešacie zariadenie je jedným z najdôležitejších komponentov v PE box na dávkovanie chemikálií , zodpovedný za zabezpečenie rovnomerného premiešania činidiel v boxe. Výber vhodného miešacieho zariadenia je potrebné určiť na základe fyzikálnych a chemických vlastností činidiel (ako je viskozita, rozpustnosť atď.). Napríklad kvapaliny s vyššou viskozitou alebo činidlá s časticami zvyčajne vyžadujú výkonnejšie mechanické miešadlá alebo miešacie lopatky, zatiaľ čo činidlá s nízkou viskozitou môžu používať ľahké miešadlá. Bežné miešacie zariadenie zahŕňa:
Mechanické miešadlo: Lopatky sa otáčajú poháňané elektromotorom, vhodné pre väčšinu kvapalín a roztokov a môžu poskytovať nepretržitý a rovnomerný efekt miešania. Pri kvapalinách s vysokou viskozitou je zvyčajne potrebné zvýšiť výkon miešadla, prípadne použiť špeciálne skonštruované miešadlo s vysokou viskozitou.
Bublinové miešadlo: Zavedením vzduchu alebo iných plynov do spodnej časti dávkovacieho boxu sa vytvoria bubliny, ktoré premiešajú kvapalinu činidla. Je vhodný pre prípady, keď je potrebné zmiešať niektoré činidlá s plynom. Bublinové miešanie môže účinne zlepšiť rozpustnosť, najmä pre činidlá, ako sú oxidanty a povrchovo aktívne látky.
Magnetické miešadlo: Toto miešadlo poháňa miešacie lopatky cez magnetické pole, čím zabraňuje mechanickému kontaktu a znižuje opotrebenie. Je vhodný pre dávkovacie boxy s menším objemom a ľahko sa čistí a udržiava. Magnetické miešadlá sa bežne používajú v malých laboratórnych dávkovacích boxoch a sú vhodné na miešanie kvapalín s nízkou viskozitou.
Odstredivé miešadlá: Vytvárajú odstredivú silu prostredníctvom vysokorýchlostnej rotácie a používajú sa na rýchle a efektívne miešanie rôznych látok. Sú vhodné najmä na spracovanie tuhých a kvapalných zmesí a chemických kvapalín s vysokou viskozitou.

2. Optimalizujte rýchlosť a čas miešania
Rýchlosť a čas miešania priamo ovplyvňujú miešací účinok chemických látok. V skutočnej prevádzke je potrebné upraviť rýchlosť a čas miešania podľa typu, viskozity a požiadaviek na miešanie prostriedku:
Rýchlosť miešania: Rôzne chemické činidlá majú rôzne požiadavky na rýchlosť miešania. Pri kvapalinách s vysokou viskozitou môže príliš vysoká rýchlosť miešania spôsobiť nerovnomerné rozptýlenie prostriedku alebo dokonca nadmerné penenie; zatiaľ čo príliš nízka rýchlosť povedie k nedostatočnému miešaniu a nedosiahnutiu požadovaného účinku miešania. Primeraná rýchlosť miešania by sa mala zvoliť podľa charakteristík činidla tak, aby sa činidlo úplne premiešalo a aby sa zabránilo tvorbe bublín.
Doba miešania: Doba miešania je ďalším kľúčovým faktorom na zabezpečenie úplného premiešania činidla. Niektorým činidlám môže trvať dlho, kým sa úplne rozpustia, zatiaľ čo iné činidlá môžu dosiahnuť rovnomerný miešací účinok v krátkom čase. Všeobecne povedané, čas miešania by nemal byť príliš dlhý, pretože nadmerné miešanie môže spôsobiť degradáciu alebo zlyhanie prípravku. V praktických aplikáciách pravidelne monitorujte stav miešania činidiel, upravte čas miešania a zabezpečte, aby činidlá dosiahli optimálny stav rozpustenia alebo zmiešania.

3. Primerane nakonfigurujte spôsob pridávania činidiel
Spôsob pridávania činidiel má dôležitý vplyv na ich rovnomerné miešanie. Výber vhodnej metódy pridávania činidiel môže zabrániť nerovnomernej distribúcii alebo neúplnému rozpusteniu činidiel:
Pridávanie v dávkach: Pre činidlá s vysokou viskozitou a pomalým rozpúšťaním je najlepšie ich pridávať v dávkach. To môže zabrániť koncentrovanému pridávaniu činidiel v krátkom časovom období, čo vedie k lokálnej nadmernej koncentrácii a ťažkostiam pri rozpúšťaní. Pridávanie v dávkach môže pomôcť reagenciám lepšiemu kontaktu s rozpúšťadlom, čím sa zabezpečí postupné rozpúšťanie a rovnomerná distribúcia.
Rovnomerné pridávanie rozprašovaním: Pri pridávaní určitých typov činidiel je možné činidlá rovnomerne rozprašovať. Táto metóda je vhodná najmä pre kvapalné činidlá, vďaka ktorým sa činidlá môžu rovnomerne rozložiť v kvapaline a skrátiť sa čas rozpúšťania. Dávkovanie sprejom je vhodné najmä pre tie činidlá, ktoré je potrebné rýchlo rozpustiť.
Pridávanie po kvapkách: V prípade vysoko koncentrovaných činidiel sa môžu pridávať pomaly kvapkaním, aby sa zabezpečilo, že pridané množstvo zakaždým nepresiahne kapacitu rozpúšťania. Metóda odkvapkávania môže zvyčajne lepšie kontrolovať rýchlosť pridávania činidla a vyhnúť sa pridávaniu príliš veľkého množstva činidla naraz, čo má za následok nerovnomerné rozpúšťanie.

4. Použite pomocné prostriedky na miešanie alebo rozpúšťadlá
Pre niektoré chemické činidlá, ktoré sa ťažko rozpúšťajú alebo miešajú, je účinným riešením použitie vhodných pomocných prostriedkov na miešanie alebo rozpúšťadiel. Pomocné prostriedky na miešanie môžu nielen pomôcť zlepšiť rozpustnosť činidla, ale aj zlepšiť dispergovateľnosť činidla v roztoku:
Výber rozpúšťadiel: Podľa chemických vlastností činidla môže výber vhodného rozpúšťadla (ako je voda, alkoholové rozpúšťadlá, povrchovo aktívne látky atď.) účinne podporiť proces rozpúšťania činidla. Pre niektoré tuhé činidlá môžu rozpúšťadlá zvýšiť rýchlosť ich rozpúšťania, znížiť rezíduá a zabezpečiť rovnomerné premiešanie činidla.
Aplikácia povrchovo aktívnych látok: Povrchovo aktívne látky môžu znižovať medzipovrchové napätie medzi činidlom a rozpúšťadlom a podporovať rozpúšťanie a disperziu činidla. Povrchovo aktívne látky, ktoré sú zvlášť vhodné pre tieto granulované činidlá, môžu pomôcť časticiam sa rovnomerne dispergovať a zabrániť zrážaniu alebo aglomerácii.
Pomocné prostriedky na miešanie: Niektoré špeciálne pomocné prostriedky na miešanie, ako sú zahusťovadlá, činidlá na úpravu tekutosti atď., môžu byť tiež pridané podľa špecifických potrieb činidla, aby sa zlepšil účinok miešania činidla v dávkovacom boxe. Zahusťovadlá môžu napríklad zvýšiť viskozitu kvapaliny, čím sa činidlo ľahšie zmieša s roztokom.

5. Optimalizujte dizajn dávkovacieho boxu
Konštrukcia dávkovacieho boxu PE chemikálií by mala zvážiť, ako podporiť rovnomerné premiešanie činidla a znížiť mŕtve rohy a hromadenie činidiel:
Zjednodušený dizajn: Vnútorná štruktúra dávkovacieho boxu by sa mala čo najviac vyhýbať mŕtvym rohom. Zjednodušený dizajn môže zabezpečiť rovnomerné prúdenie kvapaliny v boxe a znížiť možnosť akumulácie látok v boxe. Zjednodušený dizajn môže účinne znížiť stagnujúcu oblasť kvapaliny a podporiť komplexné premiešanie činidla.
Dizajn so šikmým dnom: Šikmý dizajn dna dávkovacej skrinky môže účinne zabrániť hromadeniu činidiel na dne, čím sa zabezpečí, že činidlá môžu hladko prúdiť a podieľať sa na miešaní. Šikmý dizajn dna tiež pomáha znižovať zrážanie a hromadenie pevných častíc.
Konštrukcia vstupu a výstupu: Pozícia vstupu a výstupu dávkovacej skrinky by mala byť primerane nastavená, aby sa zabránilo prekážke prietoku kvapaliny. Vstupný otvor činidla je prednostne nastavený v hornej alebo strednej časti škatule a výstupný otvor je nastavený v spodnej časti, aby sa zabezpečil hladký tok kvapaliny. Tento dizajn pomáha udržiavať tekutosť činidla v škatuli, čím zabezpečuje rovnomerné premiešanie činidla.

6. Pravidelná kontrola a údržba
Pravidelná kontrola a údržba dávkovacieho boxu a miešacieho zariadenia sú kľúčom k zaisteniu dlhodobej a efektívnej prevádzky:
Skontrolujte miešadlo a potrubie: Pravidelne kontrolujte, či miešadlo nie je poškodené, uvoľnené alebo opotrebované, aby bola zaistená jeho normálna prevádzka. Skontrolujte, či v potrubí nie je upchatie alebo vodný kameň, aby ste predišli ovplyvneniu tekutosti a miešacieho účinku činidla. Potrubie a miešadlá by sa mali pravidelne čistiť, najmä ak ide o látky s vysokou viskozitou alebo zrazeniny.
Čistenie a údržba: Pravidelne čistite vnútro dávkovacej skrinky, aby ste odstránili zvyšky prostriedku a zabránili krížovej kontaminácii alebo degradácii prostriedku. Čistenie vnútornej a vonkajšej strany dávkovacieho boxu pomáha nielen zlepšiť efekt miešania, ale tiež zabraňuje rastu baktérií alebo korózii.
Údržba: Pravidelne udržiavajte dávkovací systém a kontrolujte, či všetko príslušenstvo, potrubia, ventily atď. nestarnú, nie sú poškodené a iné problémy. Opotrebované diely vymeňte včas, aby sa zabezpečilo, že dávkovací systém bude v najlepšom stave.